Tiếp nối hội thảo Áp dụng Lean Production trong quản lý doanh nghiệp diễn ra hồi tháng 6/2016, Trung tâm Dịch vụ Phân tích Thí nghiệm TP.HCM (CASE) thuộc Sở KHCN TP.HCM vào sáng 10/8 tiếp tục tổ chức hội thảo Ứng dụng công cụ Lean Production vào thực tiễn nhằm triển khai những công cụ tích hợp vào mô hình doanh nghiệp Việt Nam.
Theo kế hoạch, hội thảo diễn ra trong hai ngày 10 và 11/8 tại hội trường Sở KHCN Thành phố.
Đây cũng là hoạt động nằm trong chuỗi hàng loạt sự kiện thiết thực chào mừng 40 năm thành lập Sở KHCN TP.HCM.
Được đánh giá là một trong những công cụ cải tiến hiệu quả nhất hiện nay, nhằm tạo ra lợi thế cạnh tranh trong doanh nghiệp nhờ vào việc giảm thiểu lãng phí trong quy trình sản xuất, Lean Production đã được nhiều doanh nghiệp lớn trên thế giới áp dụng hiệu quả.
Bên cạnh đó, việc ứng dụng những công cụ Lean phù hợp với quy mô và loại hình doanh nghiệp sẽ giúp cho doanh nghiệp kiểm soát được chặt chẽ những quy trình sản xuất và nguồn nhân sự thực hiện.
Tiến sĩ Hood B.Atan. Ảnh: Bích Trâm (KP)
Quang cảnh buổi hội thảo vào sáng 10/8. Ảnh: Bích Trâm (KP)
Tiến sĩ Hood Atan – chuyên gia về Lean của Malaysia Production Corporation định nghĩa rằng Lean (sản xuất tinh gọn) là triết lý trong kinh doanh mà không chấp nhận lãng phí dưới bất kì hình thức nào, hay nói cách khác là Lean không dung túng cho sự lãng phí.
Tiến sĩ Atan cho biết, có 7 loại lãng phí thường gặp là (1) sản xuất ra sản phẩm lỗi, (2) cung lớn hơn cầu, (3) tốn nhiều thời gian để vận chuyển vật liệu, (4) sản phẩm bị tồn kho, (5) thời gian nghỉ giữa các khâu sản xuất quá lâu, (6) người lao động có nhiều động tác không cần thiết, (7) các khâu sản xuất chiếm nhiều thời gian do thiếu công cụ.
Để triệt tiêu 7 loại lãng phí đó, theo tiến sĩ Atan, doanh nghiệp cần các công cụ sản xuất tinh gọn như Kaizen (cải tiến), lập sơ đồ chuỗi giá trị, 5S (sàng lọc, sắp xếp, sáng sủa, săn sóc, sẵn sàng), kanban (thẻ/bảng đánh dấu), biện pháp chống sai lỗi và bảo dưỡng phòng ngừa, dự báo.
Tố Như (http://www.pcworld.com.vn/)